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空壓機廠家,了解空壓機的原理和構(gòu)造

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點擊次數(shù):1420 更新時間:2023年11月20日11:26:12 打印此頁 關(guān)閉

1、電動機

  一般電機功率250KW以下采用380V電機,電機功率超過250KW一般采用6KV和10KV電機。

  防爆空壓機是380V/660v,同一個電機接線方式不同,可實現(xiàn)380v和660V兩種電壓的選配,防爆機銘牌上標定的高壓力為0.7MPa,國家沒有0.8MPa的標準,國家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證上注明的是0.7MPa,實際使用中可達0.8MPa。

  空壓機配套的有2極和4極兩種異步電動機。

  2極同步電動機的轉(zhuǎn)速為3000r/min,空壓機的異步電動機2極的轉(zhuǎn)速≥3000×97﹪=2910 r/min,一般對用戶講是2960 r/min、3%是速差。

  4極同步電動機的轉(zhuǎn)速為1500r/min,空壓機的異步電動機4極的轉(zhuǎn)速≥1500×97﹪=1455 r/min,一般對用戶講是1480 r/min,3%是速差。

  空壓機配套的電機只有2極和4極的,其轉(zhuǎn)速也是按國家標準可視為一個常數(shù)(1480 r/min、2960 r/min)。

  服務(wù)系數(shù):空壓機行業(yè)的電機都是非標電機,是大機小標的一種現(xiàn)狀。服務(wù)系數(shù),一般采用1.1~1.2。舉例200kw的空壓機的電機的服務(wù)系數(shù)為1.15,那么該空壓機電機的大功率實際可達200×1.15=230kw,給用戶講時是儲備了15﹪的功率,屬添工加料。
普通電機是小機大標的一種現(xiàn)狀。舉例:100kw的電機能輸出80%的功率就不錯了,通常的說法是功率因數(shù)cos∮=0.8,是偷工減料。

  防護等級:是指電機的防水,防塵等級,一般的IP23已足夠用,但空壓機行業(yè)中380V電機基本上選用IP55和IP54的,6KV、10KV電機基本上選用IP23,也有客戶要求選用IP55或IP54。

  絕緣等級:是指電機的耐高溫防燒毀的能力等級。一般用的是F級,B級溫升考核是指比F級高一個層級的標準考核。

  啟動方式:星三角轉(zhuǎn)換的啟動方式。

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  2、螺桿壓縮機主機
 
  壓縮機 :是一種提升氣體壓力的機械;螺桿壓縮機的核心部件是主機,俗稱機頭;主機的技術(shù)核心是螺桿副,也就是陰陽轉(zhuǎn)子,粗的是陽轉(zhuǎn)子,細的是陰轉(zhuǎn)子。
 
  主機:主要構(gòu)造是由轉(zhuǎn)子、機殼(汽缸),軸承和軸封組成。確切的說就是兩根轉(zhuǎn)子(一對陰、陽轉(zhuǎn)子)兩端套著軸承裝在機殼內(nèi),把空氣從一端吸入,依靠陰陽轉(zhuǎn)子的相對轉(zhuǎn)動,齒頂對齒溝的齒合,進而把空氣進行壓縮,提升氣體的壓力,然后從另一端排出。

  主機進行氣體壓縮時需要動力的輸入,需要冷卻、密封和潤滑,因此主機必須安裝在空壓機的系統(tǒng)中才可以工作。

  螺桿機之所以屬高科技產(chǎn)品 ,就是因為主機是高科技產(chǎn)品。

  主機之所以稱為高科技產(chǎn)品主要有兩點:①加工精度非常高,非一般設(shè)備可以實現(xiàn)加工的;②轉(zhuǎn)子是一個三維空間曲面,其型線只掌握在極少數(shù)幾個外國公司手中。

  從主機的結(jié)構(gòu)上看,陰陽轉(zhuǎn)子間是不接觸的,有2-3絲的間隙,轉(zhuǎn)子與機殼之間也是有2-3絲的間隙,也是不接觸不摩擦的。轉(zhuǎn)子端面與機殼之間也是2-3絲的間隙,也是不接觸不摩擦的,因此主機的壽命主要取決于軸承和軸封的壽命。

  軸承和軸封的壽命即更換周期,是和其受力狀況和轉(zhuǎn)速有關(guān)的。故而轉(zhuǎn)速低,軸承又不額外受力的直聯(lián)主機的壽命是更長的。相反、皮帶機的主機轉(zhuǎn)速高,軸承又受力,故其壽命就短。

  主機軸承的安裝是在恒溫恒濕的車間內(nèi)由專用的安裝工具進行安裝的,是技術(shù)性非常高的一項工作。軸承一壞,尤其是大主機,必須返到專業(yè)的維修工廠進行更換,加上往返運輸?shù)臅r間,維修用的時間,是會給用戶造成很大麻煩的,在時間上用戶就耽誤不起,空壓機一停,整個生產(chǎn)線就得停,工人就得放假,每天影響的工業(yè)產(chǎn)值以數(shù)萬計。故而本著對用戶負責(zé)的態(tài)度,盡可能的推薦低轉(zhuǎn)速的沒有增速齒輪的直聯(lián)機。

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  3、油分罐的構(gòu)造和分離原理
 
  油分罐就是能夠?qū)崿F(xiàn)油和氣的混合物相分離的一個罐子。油分罐一般為圓柱形的45#鋼焊成的碳鋼鐵皮罐,用不銹鋼做的油分罐非常罕見,一般情況下不用。另一作用就是儲存潤滑油。油分罐內(nèi)有一個油氣分離濾芯,簡稱油分芯,油分芯一般有23層左右的進口玻璃纖維層層纏繞而成,少數(shù)偷工減料可能只有18層左右。

  其工作原理是當油和氣的混合物以一定的流速穿過玻璃纖維層時,油滴被物理機械的阻擋,慢慢地凝露為大油滴之后在重力作用下,落到油分芯底部,然后有回油管把這部分過濾掉入油分芯底部的油導(dǎo)入機頭內(nèi)部,參與下一循環(huán)?;赜凸苌嫌幸粏蜗蜷y,使得機油只能由油分芯底部流入主機的壓縮腔。

  實際上油氣混合物在穿透油分芯之前,油氣混合物中99%的油分已被分離掉到油分罐底部。 

  從主機出來的高壓、高溫(80℃左右)油氣混合物是沿著油分罐內(nèi)部的切線方向進入油分罐的,在離心力作用下,油氣混合物中的油分大部分被甩到油分罐的內(nèi)壁上,在重力的作用下沿著內(nèi)壁流到油分罐的底部。另外一部分油滴在相互碰撞的過程中凝結(jié)成大油滴,最后也是在重力的作用下沉向油分罐底部,參與下次循環(huán)。

  經(jīng)油分芯過濾后的空氣,經(jīng)過最小壓力維持閥(最小壓力閥)流向后部冷卻器冷卻再排出空壓機。

  最小壓力維持閥也是單向閥,可稱之為油分罐上面的排氣閥。位于油氣桶上方油氣分離器出口處,開啟壓力設(shè)定為0.45MPa左右,最小壓力閥主要有以下功能:

 ?。?)啟動時優(yōu)先建立起潤滑油所需的循環(huán)壓力,確保機器的潤滑
 ?。?)油氣桶氣體壓力超過0.45MPa之后方行開啟,可降低流過油氣分離器的空氣流速,除確保油氣分離器效果之外,并可保護油氣分離器因壓力差太大而受損。
 ?。?)止回功能:當停機后油氣桶內(nèi)壓力下降時,防止管路壓縮空氣回流。

  油分罐端蓋上面有個安全閥,當油分罐內(nèi)的空氣壓力達到設(shè)定值的1.1倍時安全閥自動打開,放掉部分空氣,降低油分罐內(nèi)的氣壓。檢查安全閥的方法是在壓縮機滿載工作時,輕拉安全閥上的泄氣拉桿,若安全閥能向外排氣,則視為正常。

  油分罐上裝有一個壓力表,檢測的是濾前壓。油分罐的底部裝有排污閥,要定期打開排污閥,放掉沉淀在油分罐底部的水和污物。

  油分罐旁邊有一個透明的油位鏡顯示油分罐內(nèi)油位的高低。正確的油位是當空壓機正常工作時油面在上下度中間位置,過高會跑掉,過低會影響整機的安全性。

  油分罐屬于壓力容器必須有制造資質(zhì)的專業(yè)廠家生產(chǎn)。每個油分罐都有一個唯一的編號和合格證。

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  4、冷卻器

  風(fēng)冷型螺桿機的機油冷卻器和壓縮空氣后冷卻器做成一體,為鋁制板翅式結(jié)構(gòu),在真空爐內(nèi)釬焊成型,一旦漏油幾乎不可修復(fù),只有更換。其工作原理是熱油和高溫(80℃左右)氣體在各自管道內(nèi)流動,電機拖動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動,冷風(fēng)垂直地吹過載有熱油和高溫氣體的管道,實現(xiàn)熱交換,用手感覺經(jīng)過散熱器熱交換后的空氣,會覺得非常燙手。

  水冷型螺桿機一般采用管式散熱器,水在管內(nèi)流動,熱油在管外流動,經(jīng)熱交換后冷水變熱水。不少廠家為降低成本往往不用銅管而用鋼管。水冷機必須另建冷卻塔,把熱交換后的熱水冷卻以便參與下次循環(huán),水質(zhì)對散熱器影響非常大,冷卻塔又增加不少成本,因此水冷機的用量遠沒有風(fēng)冷機大,但粉塵比較大的場合比如水泥廠、有易熔性塵埃的車間、比如噴涂車間盡可能的使用水冷機。水冷型散熱器一但結(jié)垢,很難清理,一般得用化學(xué)藥水泡上幾天,再用高壓水或高壓空氣吹。水冷機冷卻水的用量在JB/T6430-2002中有明確規(guī)定。每壓縮1m3的空氣大約需消耗水4升。
  
  風(fēng)冷型散熱器流出的熱空氣原則上必須用導(dǎo)風(fēng)罩導(dǎo)出或者必須采用非常有效的方式使熱風(fēng)盡可能有效的排出空壓機房,比如加裝工業(yè)風(fēng)機向外抽熱風(fēng)。

  經(jīng)散熱器流出的熱風(fēng)不能有效的排出,而參與空壓機空氣循環(huán)的話,其結(jié)果是災(zāi)難性的高溫停機。
  
  經(jīng)后冷卻器冷卻過的壓縮空氣中含有大量的水分,其中大部分可以在儲氣罐中分離出來。

  冷卻后的壓縮空氣溫度:水冷機比環(huán)境溫度大約高10℃左右、風(fēng)冷型比環(huán)境溫度大約高15℃左右。
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